Контактни чипови са сребрним кадмијум оксидом

Контактни чипови са сребрним кадмијум оксидом
Detalji:
Контактни чипови од сребрног кадмијум оксида (АгЦдО) се производе металургијом праха и процесима унутрашње оксидације, комбинујући рафинисано сребро са равномерно диспергованим честицама кадмијум оксида. Конструисане за средње{1}}до-тешке апликације АЦ/ДЦ прекидача, ове контактне компоненте пружају отпорност на ерозију лука, својства против-заваривања под струјним ударима и стабилан контактни отпор током цикличних операција.
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit

Контактни чипови од сребрног кадмијум оксида (АгЦдО) се производе металургијом праха и процесима унутрашње оксидације, комбинујући рафинисано сребро са равномерно диспергованим честицама кадмијум оксида. Конструисане за средње{1}}до-тешке апликације АЦ/ДЦ прекидача, ове контактне компоненте пружају отпорност на ерозију лука, својства против-заваривања под струјним ударима и стабилан контактни отпор током цикличних операција.

 

Формулације материјала

 

Класе АгЦдО су прилагођене различитим прекидним капацитетима и захтевима за укључивање:


АгЦдО 90/10 (10% ЦдО):Већа топлотна и електрична проводљивост са мањим контактним отпором; погодно за{0}}операције пребацивања високе фреквенције.


АгЦдО 88/12 (12% ЦдО):Избалансирана електрична проводљивост и способност{0}}гашења лука за опште релеје и контакторе.


АгЦдО 85/15 (15% ЦдО):Већа отпорност на контактно заваривање и електричну ерозију у екстремним условима кратког{0}}квара.

 

Техничке спецификације и перформансе

 

Параметар

Спецификација Опсег

Тест / Стандардна метода

Сребрна тачност садржаја

Аг биланс ±0,5 теж.%

Хемијска титрација и КСРФ

Величина честица ЦдО

0,5 µм – 2,5 µм униформна дисперзија

Оптицал Металлограпхи

Густина материјала

9,8 – 10,2 г/цм³ (зависно од разреда)

Архимедов метод

Елецтрицал Цондуцтивити

35 – 48 МС/м (60% – 80% ИАЦС)

Испитивање вртложне струје

Распон тврдоће

80 – 130 ХВ

Вицкерс тестер тврдоће

Димензионалне толеранције

Дужина/ширина: ±0,05 мм, Дебљина: ±0,02 мм

Оптички пројектор / Микрометар

Снага на смицање интерфејса

Већа или једнака 180 МПа (сребрна-бакарна подлога)

Испитивање затезног смицања

Капацитет прекидања

До 3000 А

Тест издржљивости прекидача

 

Карактеристике материјала

 

Расипање енергије лука:Кадмијум оксид сублимира под високим температурама лука, апсорбујући енергију лука без остављања проводног металног остатка.


Отпор заваривања:Помаже у спречавању фузије контаката током почетних великих{0}}напона струје и блокаде мотора-ротора.


Задржавање проводљивости:Одржава стабилан контактни отпор током понављајућих циклуса оптерећења под одређеним радним границама.


Контролисана ерозија:Минимизира асиметрични пренос материјала под конфигурацијама једносмерног напона.

 

Контактирајте Цхип Геометри

 

Равни правоугаони и квадратни:Дебљина 0,4 мм до 3,5 мм; ширина/дужина 2,0 мм до 25,0 мм.


Куполасто и радиусирано:Сферни радијуси Р3,0 мм до Р15,0 мм; толеранција дебљине центра унутар ±0,03 мм.


Профилисано и постављено:Прилагођени попречни{0}} пресеци са периметарским растерећењем ради контролисаног протока.

 

Конфигурације облога и подлоге

 

Једнослојни-АгЦдО:Дизајниран за директно отпорно заваривање на контактне потпорне руке.


Би{0}}метал (АгЦдО / фини Аг):10% до 30% дебљине позадинског слоја за побољшање заварљивости и интегритета спојева.


Три{0}}метал (АгЦдО / Фини Аг / Цу):Више{0}}слојна конфигурација оптимизована за-аутоматско састављање велике брзине.


Претходно{0}}примењене легуре за лемљење:Интегрисани БАг-7 или БАг-24 позадински слојеви (0,05 мм – 0,15 мм ±0,01 мм дебљине).


Завршне обраде:Унакрсна-шрафирана нарезка, удубљена подлога или глатко хладно{1}}ваљане опције.

 

Апликације

 

Индустријски контактори:Примарни контактни врхови за АЦ-3 и АЦ-4 прекидачке дужности.


Прекидачи у калупу (МЦЦБ):Лучни и главни контакти за величине оквира од 100 А до 630 А.


Минијатурни прекидачи (МЦБ):Савети за прекид{0} кратког споја у заштитним уређајима.


Релеји{0}}за тешке услове рада:Аутомобилски стартер релеји и индустријски модули за контролу снаге.

 

Осигурање квалитета и следљивост

 

Верификација микроструктуре:Оптичка микроскопија потврђује уједначену дистрибуцију честица ЦдО и нулту макро{0}}порозност.


КСРФ спектрометрија:Проверава чистоћу сребра и дебљину позадинског слоја по серији.


Ултразвучна детекција грешака:Скенира би{0}}металне и три{1}}металне интерфејсе у потрази за празнинама или раслојавањем.


механичко испитивање:Испитивање смицања осигурава структурални интегритет (већи или једнак 180 МПа) под понављајућим механичким ударима.


Документација:Сертификат о анализи (ЦоА) који се доставља уз сваку пошиљку са детаљима о саставу и мерењима густине.

 

Паковање и логистика

 

Вакуумско затворено паковање:ПЕ кесе са{0}}очишћеним азотом са средствима за сушење (1.000 до 10.000 комада по врећици).


Трака и колут:Анти-трака са статичким носачем која одговара ЕИА-481 стандардима за аутоматизацију бирања-и постављања.


Извозне кутије:Ојачани валовити картони на термички обрађеним палетама у складу са ИСПМ-15.

 

Често постављана питања

 

П: Како се проверава хемијски састав по партији?

О: Свака производна серија пролази кроз хемијски тест и КСРФ спектрометријску анализу. Сертификат о анализи (ЦоА) прати сваку пошиљку са детаљима о тачном саставу и мерењима густине.

П: Зашто се препоручује фини сребрни или бакарни позадински слој?

О: Позадински слој од чистог сребра или бакра изолује кадмијум оксид из базена заваривања током отпорног заваривања или лемљења, обезбеђујући већу чврстоћу на смицање и спречавајући квар споја.

П: Које је стандардно време испоруке за прилагођене алате и прототипове?

О: Узорци прототипа који одговарају вашим инжењерским цртежима се обично производе у року од 10 до 15 радних дана коришћењем-прогресивних алата.

Popularne oznake: сребрни кадмијум оксид контактни чипови, Кина сребрни кадмијум оксид контактни чипови произвођачи, добављачи

Pošalji upit