Делови од матирања Ослободите спољне силе на плочама, аморфним материјалима, цеви и алуминијумским профилима и абразивним алатима, што је резултирало промјенама пластичних облика или одвајање челичних делова (делови за производњу производње), колективно назване прераде производње у облику производње производње .. дебеле челичне плоче и челичне ланце . кључ матрице прецизно је класификовано према технологији обраде, која се може поделити на две врсте: одвојени проток процеса и проток процеса протока протока .
1. Основни принципи и карактеристике жигосања умиру
1. Основни концепт хладноће умире
Метални или неметални материјали узрокују деформацију под спољном силом . када спољна сила прелази ограничење приноса сировине, пластична деформација почиње . ако се радни притисак поново повећа, а крајња стручна чврстоћа сировина ће само почети да се у собној температури одвајају и деформишу. а затим набавите производ који је одређен потребним изгледом и тачношћу .
2. Предности хладноће умиру
1) Под утицајем брзих удараца, могу се добити сложени производи .
2) Након производње и прераде, производ има високу прецизност, стабилне спецификације и добру измена .
3) под условом да потрошња сировина није велика, производи са светлом тежином, добра чврстоћа, добра ригидност, глатка и лепа површина .}
4) Стопа употребе сировина достиже 75% ~ 85% .
5) Већина најчешће коришћених сировина је дебела плоча или материјали цеви . Лако је одабрати професионалне и аутоматизоване машине . стотине преша за брзу брзину у минути .
6) стварна операција је једноставна и ефикасност рада је ниска .
7) под многим стандардима производње, производи су ниски трошкови .
3. Дефект прехладе је у томе што су прописи о брушеним алатима већи, а прерада дие је сложенија, што није погодно за малу и велику серију производње .
Друго, рационалност обраде делова жигосања
1. кључне контрамере за смањење трошкова производње
1) Побољшати ниво рационалности технологије за прераду .
2) шема дизајна Сваки челични комад се производи и обрађује одвојено .
3) контролише трошкове побољшањем технологије аутоматизације и велику брзину целог процеса жигосања умирем .
4) контрола трошкова помоћу повећања стопе искоришћености сировина .
5) Побољшати ниво печате умире, смањити проток процеса и повећати радни век абразивног алата .
3. Проток процеса делова жигосања
1. Према укупној карактеристикама деформације сировина, проток процеса дие дие је подељен на две врсте и пет основних метода деформације .
1) поступак раздвајања: сировина је одвојена под спољном снагом, а приземљени стрес деформисаног дела прелази ограничење чврстоће сировина .
2) Процес процеса од пластичног деформације: под спољном силом дебеле плоче, ин ситу стрес деформисаног дела прелази ограничење приноса сировине, али када се не достигне ограничење чврстоће, само је на пластичној деформацији да се добије одређени облик и спецификације.
4. Пет деформација процеса печата
1. Резање и хладно жигосање: Не постоји затворени тип или непотпун тип за одвајањем сировог материјала из другог дела . метода који спадају у ову категорију укључују празнине, машине за пробијање, обрезивање, пробијање, сечење и ране .
2. Савијање: равна дебела плоча се мења у савијени комад, а облик савијеног комада се даље мења . постоје савијање, увијалност и изобличење .
3. Убризгавање: равне празнине се утиче у шупље делове према потреби или се спецификације шупље делове даље мењају .
4. Формирање: Користећи разноврсну деформацију дијелова да бисте га изравни и променили изглед производа или празнина . који се могу формирати деформација, формирање таласа, назад, назад, врата, преношени трбух, заокруживање и пластична хирургија .
5. Тродимензионално сузбијање: Запремина се додељује и сировина се преносе да промене дизајн изгледа празног или аспекта .
Да би се побољшала ефикасност производње током целог процеса жигосања делова, проток процеса вишеструке основне методе деформације може се комбиновати да би се формирао нови проток процеса, који се назива сложени процес протока .
